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Ghost Controller injection molding

Il software che andremo a presentare è il risultato di una attenta analisi durata quasi due anni e di una programmazione paziente e costante fatta da professionisti con esperienza pluridecennale nello sviluppo software, nello stampaggio rotativo, negli ERP (Enterprice resource planning), nella produzione, nella raccolta dati, nella qualità e nel controllo di gestione.

L'obiettivo principale del software Ghost Controller injection molding è supportare il lavoro dei controller aziendali (o di chi in azienda ne fa le veci) nel raccogliere tutti i giorni dati, quadrarli e fornire alle direzioni informazioni costanti, tempestive e sempre più precise.

Per raggiungere questo scopo, abbiamo pensato ad una soluzione che consentisse alle organizzazioni di non doversi necessariamente disfare del proprio ERP (Enterprice resource planning) (software gestionale) e degli Add-on (software di rilevazione presenze o raccolta dati dal campo etc) che solitamente svolgono delle funzioni specifiche, ma di importare costantemente queste informazioni, per trovarsele a disposizione in Ghost Controller injection molding senza doverle caricare a mano.

In questa ottica Ghost Controller injection molding raccoglierà costantemente ed automaticamente dati dagli ERP (Enterprice resource planning)( anche da più sedi, o da aziende diverse dello stesso gruppo, anche con sistemi informativi diversi ), dai macchinari (interfacciandosi con i PLC o tramite strumenti più innovativi e a minor impatto economico), dagli operatori (a bordo macchina e/o da isole).

Inoltre Ghost Controller injection molding supporterà l'utente nel pianificare e misurare le attività produttive, aiuterà il controller a quadrare e certificare le informazioni in un unica base dati normalizzata, restituire alcune informazioni all'ERP ed eventualmente mettere a disposizione tutto o parte del suo database SQL al Controllo di Gestione.

Entrando un po più nel dettaglio, il software Ghost Controller injection molding è dotato di:

- un interfaccia di integrazione dei dati anagrafici con i sistemi informativi aziendali (colmandone in alcuni casi lacune);

- di una interfaccia che raccoglie gli ordini di produzione dall'ERP (Enterprice resource planning)(o dove l'ERP (Enterprice resource planning) è carente, aiuta a trasformare gli ordini clienti in ordine produzione),

- di un Gannt che aiuta a programmare gli ordini di produzione nelle presse disponibili, permette di gestire velocemente anche i collaudi;

- è dotato di un sinottico che mostra lo stato attuale di tutte le presse evidenziando se sono in allarme, in manuale piuttosto che automatico, se stanno lavorando al di sotto del tempo ciclo previsto, se è richiesta una manutenzione e se è necessario un controllo qualità ;

- è fruibile attraverso PC industriali a bordo macchina per accettare le dichiarazioni dal campo degli operatori, è a disposizione nel PC windows tradizionale del responsabile della produzione e/o del controller per monitorare le risorse macchina, le risorse uomo, i pezzi, gli scarti, i tempi ciclo, gli attrezzaggi, i collaudi etc. di ciascuno stampo, di uno o più reparti o sedi o aziende o per monitorare insieme in una videata tutte insieme, le sole risorse che si ritengono critiche;

Il nucleo centrale del software prevede una gestione modulare configurabile da amministratore, una gestione multiutente con policy, la possibilità di gestire il multi-azienda ed i gruppi di aziende.

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